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甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?

日期:2020-01-17 09:11
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择要: 甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」? 生裂纹 = 是有性命的、活的、会扩大的裂纹。死裂纹 = 是没性命的、死的、(在统一利用状况下)不会再扩大的裂纹。 在咱们做检测的观点中,只要见到裂纹就必定判废和谢绝验收的(Reject),但是也有破例的案例,明知有裂纹却不需返修和照旧利用,我在此用两个案例供大师参考。 甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」? 案例 1 :1993 年,咱们在香港某厂用磁粉检测电厂炉壁管手工电弧焊接时,在焊缝收弧地位发明良多弧坑裂纹。 屡次返修再焊也不轻易消弭它,因为...

甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?


生裂纹 = 是有性命的、活的、会扩大的裂纹。死裂纹 = 是没性命的、死的、(在统一利用状况下)不会再扩大的裂纹。

在咱们做检测的观点中,只要见到裂纹就必定判废和谢绝验收的(Reject),但是也有破例的案例,明知有裂纹却不需返修和照旧利用,我在此用两个案例供大师参考。


甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?

案例 1 :1993 年,咱们在香港某厂用磁粉检测电厂炉壁管手工电弧焊接时,在焊缝收弧地位发明良多弧坑裂纹。

屡次返修再焊也不轻易消弭它,因为工期无限,不时辰频频补缀了。怎样办?

厥后电厂的一名生效阐发专家做了具体阐发后,告知咱们 :“在弧坑地位呈现「圆圈式」的裂纹是「死裂纹」,「分叉式」的裂纹是「生裂纹」。「死裂纹」只要要记实上去不须要再补缀焊接,「生裂纹」才须要 返修焊接。”

从未传闻过裂纹另有「死裂纹」的,刚起头的时辰咱们也不信任,但是她请求咱们这么做,并且还说有甚么效果由她担任,咱们就照做了。

这招还真管用,工程进度疾速进步,很快实现焊接工程。并且在以后的每次按期检测时也证明了「圆 圈式的死裂纹」绝大大都是不扩大的。
甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?
案例 2 :2011 年另外一家电厂汽轮机外壳上的一个铸钢锻造的高温高压的蒸汽阀内(见图 1),肉眼都能 瞥见一整圈裂纹(见图 2)。


在此之前,他们找其余两家公司做过检测。一家公司用通俗 A 超检测过,另外一 家本国公司用 A 超和 TOFD 检测过,厥后找到咱们。

待我具体阐发图纸及现场察看后,咱们以为之前的两种方式都是不精确的,因为形状不法则,只能从外则的 8 个斜面地位丈量范围性很大(见图 3)。

A 超就用几个牢固角度,不能保障与裂纹成垂直角的*佳角度去丈量,必定是测不精确的; TOFD 没法构成两探头对射的地位停止丈量。

而咱们接纳超声相控阵方式绝对要精确很多,咱们还做了个 1:1 的摹拟对照试块。*后丈量裂纹的深度*深处已有 5-19mm 深了(见图 4),这个超大型的裂纹已构成一个直径约 300mm 的圆圈。 (恐怖吧!)

电厂问咱们:“它还能用吗?” 他们不想改换一个新的蒸汽阀。

面临这个题目我也不敢给出必定谜底啊! 况且咱们只是做 NDT 检测的。咱们晓得这个高温高压的蒸汽阀,若是因为有这个裂纹而形成分裂爆炸,其效果是不堪假想的,也是咱们没法承当的义务。

我把前次另外一家电厂的案例告知他们,而后大师一路阐发。 起首咱们晓得这个是已利用十多年的装备了,前两次的检测虽然不太精确,但也有 4 年了,它却一向未产生任何题目。

对一个已利用多年的装备来讲,裂纹处的应力早已开释呈不变状况了,并且是一个单 一闭分解圆圈式的裂纹,也不分叉向外扩大。
甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?
咱们以为一个不应力的裂纹,若是在不异的环境下利用, 是不会再发展再扩大的了。

*后,电厂赞成咱们的观点,决议用按期检测来监控利用,每一年或下一次大修再做一次检测,用一样的方式在一样的地位丈量裂纹深度,如有扩大就当即改换,若不变更就持续利用。

此刻是 2015 年 10 月了,电厂却不按期再找咱们去检测了,他们比咱们更斗胆。(哈哈,想省钱吧?)

但是,这个带有超大型裂纹的蒸汽阀今朝仍在利用中。 我想告知大师一个现实,偶然辰在面临*风险的裂纹时,「死裂纹」是不须要返修和当即处置的。

而见过因为要完全消弭裂纹,屡次返修后反而真的爆废了。 *后,我想说的是,因为咱们不是专业的生效阐发专家,不免有讹夺的地方,我只是想把这个很特别的案例在此供大师分享和参考下。(文章来历: 航空无损检测砖家)

甚么是「生裂纹」?甚么是「死裂纹」?